Состав фосфатирующий СФ-1 (модификатор ржавчины)

Состав фосфатирующий СФ-1 (модификатор ржавчины)

Состав фосфатирующий СФ-1 (модификатор ржавчины)



для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ, стоек к перепаду температур от -60 до 600°С, воздействию солей, щелочей.


НАЗНАЧЕНИЕ

Фосфатирующий модификатор ржавчины СФ-1 предназначен для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ.


ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

Состав СФ-1 служит для защиты металла от коррозии, преобразует ржавчину и плотно сцепленную прокатную окалину в аморфную железофосфатную пленку от серебристо-серого до черно-стального цвета. Образовавшийся слой выдерживает напряжение 300-500 В, в определенных системах покрытий он устойчив к действию температур от -60 до 600°С, при наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии. Фосфатное покрытие защищает изделия от повторного ржавления при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом при влажности воздуха не более 90%.

Состав СФ-1 используется для обработки металлических поверхностей, эксплуатирующихся в нейтральных, кислотных, щелочных средах, а также солевых растворах в открытой атмосфере умеренного и тропического климата. Проведенные ускоренные климатические испытания установили, что применение состава СФ-1 перед окраской мела миноалкидными, алкидными и эпоксидными ЛКМ позволяет получать комплексное покрытие со сроком службы 8-10 лет.

При использовании в комплексе с порошковыми ЛКМ обеспечивает такую же солестойкость покрытий, как и при применении КФ-8. В ряде случаев повышает срок службы покрытия в 2-3 раза. Так, производимые предприятием военно-промышленного комплекса "Импульс" средства связи из оцинкованной стали, устанавливаемые в грунт, в том числе в болотистые почвы, были заменены стальными, обработанными перед окрашиванием составом СФ-1. Через 5-7 лет использования аппаратуры следов коррозии не обнаружено.

Состав СФ-1 можно наносить методом протирки (в этом случае он рекомендуется также для обезжиривания, обеспыливания и декапирования), распыления (для труднодоступных мест), окунания с барботажем при температуре воздуха от -10 до 40°С. Состав СФ-1 можно наносить на поверхность, нагретую до 175°С. Распыление проводят в специальных камерах с вытяжкой, соблюдая необходимые меры безопасности. Время высыхания при влажности воздуха 60-80%, температуре 23°С - не менее 20 мин, при 4°С - до 14 ч, при более низких температурах и повышенной влажности срок сушки увеличивается. Можно проводить сушку и при более высокой температуре, например 130°С, около 3 мин. Образовавшийся после полного высыхания состава слой имеет нейтральную реакцию (проверяется лакмусовой бумагой).

Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности. Фосфатный слой совместим с основными ЛКМ, которые можно наносить на поверхность без предварительного грунтования. Адгезия с металлом - не более 1 балла. Плотность фосфатного Пк составляет 1,28-4,6 г/м2 (рекомендуется 2,0-2,56 г/м2). Преимущества использования СФ-1 заключаются в том, что его нанесение не требует специальных методов, а для сушки не нужны особые режимы и дополнительные энергозатраты. Применение состава позволяет отказаться от трудоемкой механической зачистки металлических поверхностей, обеспыливания, удаления маслянистых остатков. Перед нанесением состава необходимо удалить только старое покрытие и рыхлый слой ржавчины, так как один слой СФ-1 превращает в фосфатный слой ржавчину толщиной до 150 мкм.

После преобразования ржавчины и прокатной окалины состав нейтрализуется и перестает взаимодействовать с металлом. Появившийся слой помогает проведению сварочных работ, улучшается качество СО2 сварки, а при нанесении на сварочный шов защищает его от дальнейшей коррозии.

Состав СФ-1 можно также использовать при подготовке поверхности перед нанесением кремнийорганических материалов. Расход состава - 20-30 г/м2, т.е. 1 кг состава можно обработать в зависимости от толщины слоя ржавчины около 30 м2 поверхности. Для обработки плотно сцепленной ржавчины с толщиной 150 мкм рекомендуется наносить 2 слоя состава с интервалом 5-10 мин. Окрашивать изделия можно только после полного высыхания обработанной поверхности.

Состав готов к применению (срок годности 3 года), расфасован в тару по 5 и 25 кг, СФ-1 негорюч и невзрывоопасен.


ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Состав СФ-1 предназначен для применения на железнодорожном транспорте - для фосфатирования изделий и прокорродированных поверхностей железнодорожного подвижного состава и других транспортных конструкций; в нефтяной и газовой промышленности - для фосфатирования поверхностей оборудования, трубопроводов и резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

Состав внесен в Межгосударственный стандарт Евразийского совета по стандартизации, метрологии и сертификации, ГОСТ 9.402-04, отраслевой стандарт МПС, РД ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ", РД ГУ "НИИПХ", РД ОАО ЦКБ НПО "СУДОРЕМОНТ".

ТУ 2121-002-18817747-2001 "Состав СФ-1" согласованы с МПС РФ, ГУП "ВНИИЖТ", "ГОСГОРТЕХНАДЗОР" РФ, АО "ВНИИСТ", ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ", ФГУ "Российский речной регистр", ГУП "НИИМОССТРОЙ".

Состав испытан и одобрен ведущими организациями в области проведения антикоррозионных работ: ОАО "НИИ ЛКП с ОМЗ "Виктория", ГУП "ВНИИЖТ", АО "ВНИИСТ", ГУП "НИИПХ", ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ", ГУП "НИИМОССТРОЙ", РГУ Нефти и газа им. И.М. Губкина, ФГУП "НИИПМ", ГУП "Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова".

Состав СФ-1 разрешен к применению Госгортехнадзором РФ, признан Российским речным регистром, имеет сертификат соответствия Госстроя России.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Температура воздуха при нанесении
...................................................... от -10°С до +40°С

Температура наносимой поверхности
...................................................... до +175°С

Расход
...................................................... 20-30 г/м2

Сушка
- при 20°С
...................................................... 30-40 мин

- при 10°С
...................................................... 4 часа

- при 1°С
...................................................... 10 часов

Толщина ржавчины
...................................................... до 1 мм

Окалина
...................................................... однородный слой с общей поверхностью

Обезжиривание
...................................................... не нужно

Обеспыливание
...................................................... не нужно

Межоперационное хранение
...................................................... в сухом помещении до 1 года

Цинкосодержание
...................................................... нет

Адгезия с ЛКМ
...................................................... 1 балл


СТАНДАРТ

ТУ 2121-002-18817747-2001





 

Адрес:
Россия, 630110, г.Новосибирск
ул.Кайтымовская 12/4
т.(383) 286-41-18, 286-60-56
ф.(383) 362-11-27
E-mail: 3621127@mail.ru
Оставить заявку

Доставка по городу!
Удобная отправка в регионы!

ГЛАВНАЯ : ОТЗЫВЫ И ОБЪЕКТЫ : ПАРТНЕРЫ : ЗАКАЗ И ДОСТАВКА : КОНТАКТЫ

2023 г.


Каталог:

Грунтовки

Эмали

Лаки

Прочее

Огнезащита, антисептики

Холодное цинкование

Продукция ДВ

Купершлак

По сфере применения:

По ржавчине

При минусах

Термостойкие

Для труб, теплосетей

Для пищевых емкостей и воды

Для ГСМ (снаружи)

Для ГСМ (внутри)

Для фасадов, бетона

Для мостовых сооружений

Для судоремонта

Для автодорог

Для вышек сотовой и радио- связи


Поиск по сайту:




ПОГОДА в регионах:

Барнаул

Иркутск

Кемерово

Красноярск

Новокузнецк

Новосибирск

Омск

Томск



 


Каталог -

Прочее -

Преобразователи ржавчины -

Состав фосфатирующий СФ-1 (модификатор ржавчины)



для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ, стоек к перепаду температур от -60 до 600°С, воздействию солей, щелочей.


НАЗНАЧЕНИЕ

Фосфатирующий модификатор ржавчины СФ-1 предназначен для обработки стальных, чугунных, оцинкованных и алюминиевых поверхностей перед нанесением ЛКМ.


ОСОБЫЕ СВОЙСТВА:

Состав СФ-1 служит для защиты металла от коррозии, преобразует ржавчину и плотно сцепленную прокатную окалину в аморфную железофосфатную пленку от серебристо-серого до черно-стального цвета. Образовавшийся слой выдерживает напряжение 300-500 В, в определенных системах покрытий он устойчив к действию температур от -60 до 600°С, при наличии блуждающих токов замедляет процесс коррозии. Фосфатное покрытие защищает изделия от повторного ржавления при межоперационном хранении на открытом воздухе под навесом при влажности воздуха не более 90%.

Состав СФ-1 используется для обработки металлических поверхностей, эксплуатирующихся в нейтральных, кислотных, щелочных средах, а также солевых растворах в открытой атмосфере умеренного и тропического климата. Проведенные ускоренные климатические испытания установили, что применение состава СФ-1 перед окраской мела миноалкидными, алкидными и эпоксидными ЛКМ позволяет получать комплексное покрытие со сроком службы 8-10 лет.

При использовании в комплексе с порошковыми ЛКМ обеспечивает такую же солестойкость покрытий, как и при применении КФ-8. В ряде случаев повышает срок службы покрытия в 2-3 раза. Так, производимые предприятием военно-промышленного комплекса "Импульс" средства связи из оцинкованной стали, устанавливаемые в грунт, в том числе в болотистые почвы, были заменены стальными, обработанными перед окрашиванием составом СФ-1. Через 5-7 лет использования аппаратуры следов коррозии не обнаружено.

Состав СФ-1 можно наносить методом протирки (в этом случае он рекомендуется также для обезжиривания, обеспыливания и декапирования), распыления (для труднодоступных мест), окунания с барботажем при температуре воздуха от -10 до 40°С. Состав СФ-1 можно наносить на поверхность, нагретую до 175°С. Распыление проводят в специальных камерах с вытяжкой, соблюдая необходимые меры безопасности. Время высыхания при влажности воздуха 60-80%, температуре 23°С - не менее 20 мин, при 4°С - до 14 ч, при более низких температурах и повышенной влажности срок сушки увеличивается. Можно проводить сушку и при более высокой температуре, например 130°С, около 3 мин. Образовавшийся после полного высыхания состава слой имеет нейтральную реакцию (проверяется лакмусовой бумагой).

Перед нанесением ЛКМ запрещается проведение промывки и механической обработки поверхности. Фосфатный слой совместим с основными ЛКМ, которые можно наносить на поверхность без предварительного грунтования. Адгезия с металлом - не более 1 балла. Плотность фосфатного Пк составляет 1,28-4,6 г/м2 (рекомендуется 2,0-2,56 г/м2). Преимущества использования СФ-1 заключаются в том, что его нанесение не требует специальных методов, а для сушки не нужны особые режимы и дополнительные энергозатраты. Применение состава позволяет отказаться от трудоемкой механической зачистки металлических поверхностей, обеспыливания, удаления маслянистых остатков. Перед нанесением состава необходимо удалить только старое покрытие и рыхлый слой ржавчины, так как один слой СФ-1 превращает в фосфатный слой ржавчину толщиной до 150 мкм.

После преобразования ржавчины и прокатной окалины состав нейтрализуется и перестает взаимодействовать с металлом. Появившийся слой помогает проведению сварочных работ, улучшается качество СО2 сварки, а при нанесении на сварочный шов защищает его от дальнейшей коррозии.

Состав СФ-1 можно также использовать при подготовке поверхности перед нанесением кремнийорганических материалов. Расход состава - 20-30 г/м2, т.е. 1 кг состава можно обработать в зависимости от толщины слоя ржавчины около 30 м2 поверхности. Для обработки плотно сцепленной ржавчины с толщиной 150 мкм рекомендуется наносить 2 слоя состава с интервалом 5-10 мин. Окрашивать изделия можно только после полного высыхания обработанной поверхности.

Состав готов к применению (срок годности 3 года), расфасован в тару по 5 и 25 кг, СФ-1 негорюч и невзрывоопасен.


ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Состав СФ-1 предназначен для применения на железнодорожном транспорте - для фосфатирования изделий и прокорродированных поверхностей железнодорожного подвижного состава и других транспортных конструкций; в нефтяной и газовой промышленности - для фосфатирования поверхностей оборудования, трубопроводов и резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

Состав внесен в Межгосударственный стандарт Евразийского совета по стандартизации, метрологии и сертификации, ГОСТ 9.402-04, отраслевой стандарт МПС, РД ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ", РД ГУ "НИИПХ", РД ОАО ЦКБ НПО "СУДОРЕМОНТ".

ТУ 2121-002-18817747-2001 "Состав СФ-1" согласованы с МПС РФ, ГУП "ВНИИЖТ", "ГОСГОРТЕХНАДЗОР" РФ, АО "ВНИИСТ", ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ", ФГУ "Российский речной регистр", ГУП "НИИМОССТРОЙ".

Состав испытан и одобрен ведущими организациями в области проведения антикоррозионных работ: ОАО "НИИ ЛКП с ОМЗ "Виктория", ГУП "ВНИИЖТ", АО "ВНИИСТ", ГУП "НИИПХ", ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ", ГУП "НИИМОССТРОЙ", РГУ Нефти и газа им. И.М. Губкина, ФГУП "НИИПМ", ГУП "Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова".

Состав СФ-1 разрешен к применению Госгортехнадзором РФ, признан Российским речным регистром, имеет сертификат соответствия Госстроя России.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Температура воздуха при нанесении
...................................................... от -10°С до +40°С

Температура наносимой поверхности
...................................................... до +175°С

Расход
...................................................... 20-30 г/м2

Сушка
- при 20°С
...................................................... 30-40 мин

- при 10°С
...................................................... 4 часа

- при 1°С
...................................................... 10 часов

Толщина ржавчины
...................................................... до 1 мм

Окалина
...................................................... однородный слой с общей поверхностью

Обезжиривание
...................................................... не нужно

Обеспыливание
...................................................... не нужно

Межоперационное хранение
...................................................... в сухом помещении до 1 года

Цинкосодержание
...................................................... нет

Адгезия с ЛКМ
...................................................... 1 балл


СТАНДАРТ

ТУ 2121-002-18817747-2001





 

НОВОСТИ


Смывка краски Элкон-С

Для удаления различных лакокрасочных покрытий.

Подробнее



Негорючая краска ВДАК-1227

Моющаяся водно-дисперсионная акриловая краска для предотвращения распространения огня по поверхностям помещений, а также для декоративной окраски.

Подробнее



КЕДР-АС
Атмосферостойкое огнезащитное покрытие

Применяют в условиях открытой атмосферы, в помещениях со 100% влажностью, а так же в условиях с возможным контактом с нефтепродуктами.

Подробнее



Elcon термостойкая антикоррозионная эмаль

Мелкая Фасовка 0.8 кг.
предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С

Подробнее



Термостойкий лак КО-85

Мелкая Фасовка 0.8 кг.
Термостойкий кремнийорганический лак КО-85 используется для защитной окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, металлических, асбоцементных и других поверхностей, подверженных длительному воздействию перепадов температур от -60°С до +250°С.

Подробнее



Купершлак или Никельшлак - Что выбрать?

Подробнее



Грунт-эмаль ДВ-106

Подробнее



КО-8101 - легенда термостойких покрытий

Эмалью окрашено более 25 000 000 м2 металлоконструкций.

Подробнее



Краска "Стимул" для дорог

В ассортименте теперь и желтый цвет.



Купершлак в любой город

Оперативная отгрузка абразивного порошка со склада в Новосибирске. Отлаженная система доставки.

Подробнее



Фосфатирование и пассивация

Защита арматуры при изготовлении бетонных конструкций.

Подробнее


























 
kraskomplekt54@yandex.ru